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　　緩閉止回閥產(chǎn)生振蕩的原因及處理方法
　　對于緩閉止回閥工作不穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩的原因有以下幾點：
　　1.調節(jié)器輸出信號不穩(wěn)定；
　　2.管道或基座劇烈振動；
　　3.緩閉止回閥定位器靈敏度過高；
　　4.流通能力C值選得過大。緩閉止回閥在小開度狀態(tài)下工作；
　　5.節(jié)流件配合、導向間隙太大；
　　6.緩閉止回閥閥桿摩擦力大，容易產(chǎn)生遲滯性振蕩；
　　7.執(zhí)行機構剛度不夠，會在全行程中產(chǎn)生振蕩;彈簧預緊量不夠，會在低行程中發(fā)生振蕩。
　　緩閉止回閥產(chǎn)生振蕩正確的處理方法：
　　1.改變不平衡力Ft的作用方向通常采用改變流向的方法來改變FI的作用方向。如把以dg≥20mm的直通單座緩閉止回閥由流閉型改為流開型，可方便地解決緩閉止回閥的穩(wěn)定性問題。
　　2.避開緩閉止回閥自身的不穩(wěn)定區(qū)不平衡力FI發(fā)生方向變化的交變處，微阻緩閉止回閥易產(chǎn)生振蕩。如蝶閥，通常在5°-10°、75°兩處發(fā)生交變，故最小開度應大于20%，全開度為70°；再如雙座閥，一般在10%以內和80%-90%開度上發(fā)生交變，使用中應加以回避。
　　3.更換穩(wěn)定性好的緩閉止回閥其不平衡力變化較小、導向好。當單、雙座閥穩(wěn)定性較差時，可換成緩閉止回閥使用。
　　4.增大彈簧剛度這是提高穩(wěn)定性常見的簡單方法，如將20-100kPa的彈簧改成60-180kPa的大剛度彈簧。采用此法主要是帶有定位器的微阻緩閉止回閥，否則要另配定位器。
　　5.降低響應速度當系統(tǒng)要求緩閉止回閥的響應或調節(jié)速度不宜太快(如流量需要微調時)而閥的速度較快時，或者系統(tǒng)本身已是快速響應系統(tǒng)，而緩閉止回閥又帶定位器來加快動作時，都將會產(chǎn)生超調，發(fā)生振蕩。對此，應降低響應速度。辦法有：將直線特性改為對數(shù)特性；帶定位器的可改為轉換器、繼動器。