氣動隔膜閥

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，故稱隔膜閥。其最突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。驅(qū)動方式可分為手動、氣動、電動等。
更新時間：2018/8/11

型號：G6B41J
類別：氣動隔膜閥
價格：0
產(chǎn)地：溫州

一、氣動隔膜閥-產(chǎn)品概述：

氣動隔膜閥,氣動襯膠隔膜閥,氣動襯氟隔膜閥,氣動塑料隔膜閥附裝反饋信號、限位器或定位器,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要；氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)氣動隔膜閥采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸，排除了活塞環(huán)易損漏而導(dǎo)致無法啟閉閥門的弊端；當氣源發(fā)生故障時，可操作手輪使閥門開啟。

二、氣動隔膜閥-產(chǎn)品特點及原理

隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。

隔膜閥的基本原理
隔膜閥的閥體和閥蓋之間有一隔膜。隔膜由橡膠或PTFE制成，當隔膜做上、下運動時，就調(diào)節(jié)了通過閥門的流量，達到調(diào)節(jié)的目的；當隔膜將閥體的堰面蓋住，這時就切斷了通過閥門的流量，閥門關(guān)閉。

三、氣動隔膜閥-各種視裹材質(zhì)的推薦使用范圍：

視裹材質(zhì)（代號）	適用溫度	適用介質(zhì)
硬橡膠（NR）	-10 ℃～85 ℃	除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。
軟橡膠（BR）	-10 ℃～85 ℃ ]	具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。
丁基膠（IIR）	-10 ℃～120 ℃	抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。
氯丁膠	（CR）-10 ℃～120 ℃	動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。
鑄鐵不視裹	-40 ℃～100 ℃	非腐蝕性介質(zhì)

四、氣動隔膜閥-材質(zhì)的推薦使用范圍：

隔膜材質(zhì)（代號）	適宜溫度	適用介質(zhì)
丁基膠（B級）	-40 ℃～100 ℃	良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。
天然膠（Q級）	-50 ℃～100 ℃	用于凈化水、無機鹽、稀釋無機酸。

五、氣動隔膜閥-主要性能參數(shù)：

型號	公稱通徑DN（mm）	工作壓力WP（Mpa）	試驗壓力（Mpa）		試驗溫度（℃）
			密封	強度
G6B41J-16	20-50	1.6	1.76	2.4	常溫
G6B41J-10	65-200	1.0	1.1	1.5

六、氣動隔膜閥-主要零件的材料：

序號	名稱	材料
1	體閥	鑄鐵
2	襯囊層	橡膠
3	隔膜	橡膠
4	閥瓣	鑄鐵
5	閥蓋	鑄鐵
6	閥桿	碳鋼
7	手輪	鑄鐵

七、氣動隔膜閥-主要連接尺寸：

公稱通徑DN	公稱壓力MPa	工作壓力MPa	主要外形尺寸(mm)										適用范圍	重量（kg）
			L		D1	D	D0	?	Z	H	溫度（°C）	介質(zhì)		重量（kg）
			J型	W型	D1	D	D0	?	Z	H	溫度（°C）	J型	W型
20	1.6	1.6	121	117	75	105	70	13.5	4	103	小于等于100	一般腐蝕性	非腐蝕性	3
25			131	127	85	115	83	13.5		112				4.3
32			150	146	100	140	114	17.5		144				6.5
40			163	159	110	150	114			156				7.9
50			194	190	125	165	140			177				10.6
65	1.0	1.0	220	216	145	185	165			164.5				17.6
80			258	254	160	200	230		8	181.5				25.5
100			309	305	180	220	280			253				36.2
125			362	356	210	250	280			282				47.5
150			412	406	240	285	368			366.5				74
200			527	521	295	342	483	22						143